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                  鞋服高級計劃與排程APS
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                  華軟高級計劃與排程(APS)
                          目前ERP軟件比較普及,但能開發出有限產能生產排程系統的軟件公司寥寥無幾,原因何在?
                  因為生產排程的約束條件太復雜,要排出能指導工廠優化地安排生產的計劃指令,并不是一件
                  容易的事情。溫州華軟公司的技術骨干經過潛心研究,終于攻克了這個難題。我們的夢想就是在
                  保留客戶對ERP軟件的已有投資的情況下,提升ERP系統的功能,在現有ERP不做任何改動的前提下
                  ,把華軟APS系統完美地融合到已有的ERP系統中,使制造企業的生產管理系統如虎添翼,發揮最
                  大的效益。
                          高級計劃與排程APS(Advanced Planning and Scheduling)是基于約束的計劃排程,能高
                  效的幫助制造企業控制生產計劃。通過各種規則及需求約束自動產生可視的詳細計劃。目標是
                  有效地利用企業有限的資源進行高效的生產作業。APS被譽為供應鏈的優化引擎,是進行供應
                  鏈各個環節之間的計劃和協同的最主要的手段之一,也是ERP(Enterprise Resource Planning)
                  系統真正的技術瓶頸。特別是在鞋業企業生產排程問題上,軟件操作的方便性與生產排程算法的
                  復雜性對于APS系統來說是一對難于調和的矛盾。
                     
                       軟件的主要功能:
                       華軟鞋業高級生產計劃排程系統(APS),技術方面主要是基于Microsoft SQL
                  2000與Microsoft Visual Basice 6.0, 通過建模在各種條件的約束下(在生產
                  可用庫存及各種資源)在算法上結合動態規劃,根據各車間生產能力算出優
                  化的排程結果即排單,開發的內容與技術關鍵如下:
                  (1)專門針對溫州鞋業企業的特點。
                  本項目就是針對溫州鞋企的特點而量身定做的。并結合鞋企的按產品類型與刀
                  模的配套進行自動排單。
                  (2)可支持鞋業特有的混色混碼的生產排程和裝箱件數。
                  鞋業產品的特點是品種繁多,顏色和配碼復雜導致生產排程數據錄入困難。本
                  項目主要是針對鞋業以上特點而設定具有溫州鞋業本土化的行業軟件。
                  (3)支持按配碼BOM,做到材料精細化分配。
                  BOM就是綜合生產工藝數據,它包括物料BOM和Routing(工藝工程)。其主要內
                  容是工序名稱、資源、邏輯關系、物料、工序時間等??芍С职磁浯a的BOM表可以
                  使材料預算精細到每個配碼的用量,相同的型號不同的碼子可以錄入不同的用量,
                  達到按碼子算用量,節省材料成本。
                  (4)引入生產可用庫存的概念,根據交貨期與可按生產可用庫存自動提醒排單。
                  每次排單后材料的生產可用庫存會自動減少,不會造成材料二次重復占有的錯誤,
                  大大減少了停工待料的機率,從而提高了生產效率。生產可用庫存和實際倉庫庫存
                  是兩個不同的概念,在實際運用過程中很容易造成混淆,生產可用庫存可以調整而
                  不會影響實際庫存,而實際庫存調整了會影響生產可用庫存,兩者之間既有聯系又
                  有區別,利用軟件正確的綜合的處理這些問題是極其重要的。
                  (5)可以按組別與產品類別的生產能力進行自動排程
                  裁斷、針車和成型在不同組別有不同的生產能力,不同的產品類別生產能力也有所
                  不同,正確地協調它們之間的制約也是重要的一方面,同時還要考慮到鞋廠其它方
                  面的因素,例如楦型,刀模到位情況,不同車間、不同組別和上下工序的自然銜接
                  問題。
                  (6)本項目的軟件界面采用集中式設計,上下工序的完成與排程情況在同一屏幕上
                  顯示,一目了然,手動排程與調整的操作十分方便,使各部門數據流暢,并會自動
                  檢驗和提示和相關信息
                  (7) 基于動態規劃的自動排程方法
                  考慮到鞋企的生產流程特點,我們擬運用動態規劃技術設計APS的排單生成。
                  (8)可以自動給排程后的數據自動進行分組,便于生產。比如在內銷的生產排程中經常
                  會按每批300雙的數量投產,而客戶的訂單數是參差不齊的,這就需要對訂產的生產任務
                  進行合并,而發貨時還要分開。對于這些等問題我們經過多年的實驗已經有了很成熟的
                  處理方法,并已成功推廣到很多企業。
                  (9)排程的分析與修改

                   

                   

                   


                   



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